1. Classification par emplacement de défaut
1. Défaillance de l'hôte L'hôte d'une machine-outil à commande numérique désigne généralement les pièces mécaniques, de lubrification, de refroidissement, d'élimination des copeaux, hydrauliques, pneumatiques et de protection qui composent la machine-outil à commande numérique.Les défauts courants de l'hébergeur incluent principalement :
(1) Défaillance de la transmission mécanique causée par une installation, un débogage, un fonctionnement et une utilisation incorrects des pièces mécaniques.
(2) Défaillances causées par des interférences et un frottement excessif des pièces mobiles telles que les rails de guidage et les broches.
(3) Défaillance due à des dommages aux pièces mécaniques, à une mauvaise connexion, etc., etc.
La principale défaillance du moteur principal est que le bruit de transmission est important, la précision d'usinage est médiocre, la résistance à la marche est importante, les pièces mécaniques ne bougent pas et les pièces mécaniques sont endommagées.Une mauvaise lubrification, le blocage des canalisations et une mauvaise étanchéité des systèmes hydrauliques et pneumatiques sont des causes courantes de défaillances de l'hôte.L'entretien, la maintenance et le contrôle réguliers des machines-outils à commande numérique et l'apparition de "trois fuites" sont des mesures importantes pour réduire la défaillance de la pièce principale du moteur.
2. Le type de composants utilisés dans la défaillance du système de contrôle électrique.Selon les habitudes courantes, les défauts du système de commande électrique sont généralement divisés en deux catégories : les défauts "courant faible" et les défauts "courant fort".
La partie « courant faible » fait référence à la partie contrôle principale du système de contrôle avec les composants électroniques et les circuits intégrés.La partie courant faible de la machine-outil CNC comprend la CNC, le PLC, le MDI/CRT, l'unité d'entraînement servo, l'unité de sortie, etc.
Les défauts "courant faible" peuvent être divisés en défauts matériels et en défauts logiciels.Les défauts matériels désignent les défauts qui se produisent dans les parties susmentionnées des puces de circuits intégrés, des composants électroniques discrets, des connecteurs et des composants de connexion externes.La défaillance logicielle fait référence à des défaillances telles que le germanium, la perte de données et d'autres défaillances qui se produisent dans des conditions matérielles normales.Les erreurs de programme d'usinage, les programmes système et les paramètres sont modifiés ou perdus, les erreurs de fonctionnement de l'ordinateur, etc.
La partie "forte puissance" fait référence au circuit principal ou au circuit haute tension et haute puissance du système de contrôle, tel que les relais, les contacteurs, les interrupteurs, les fusibles, les transformateurs de puissance, les moteurs, les électroaimants, les commutateurs de voyage et autres composants électriques et leurs Composants.Circuit de contrôle.Bien que cette partie du défaut soit plus pratique à entretenir et à diagnostiquer, car elle se trouve dans un état de fonctionnement à haute tension et à courant élevé, la probabilité de défaillance est supérieure à celle de la partie "courant faible", qui doit être payée suffisamment l'attention du personnel d'entretien.
2. Classification selon la nature du défaut
1. Défaillance déterministe : La défaillance déterministe fait référence à la défaillance du matériel dans l'ordinateur central du système de contrôle ou à la défaillance des machines-outils à commande numérique qui se produira inévitablement tant que certaines conditions seront remplies.Ce type de phénomène de défaillance est courant dans les machines-outils à commande numérique, mais parce qu'il a certaines règles, il apporte également une commodité à la maintenance.Les défauts déterministes sont irrécupérables.Une fois le défaut survenu, la machine-outil ne reviendra pas automatiquement à la normale si elle n'est pas réparée.Cependant, tant que la cause première de la panne est trouvée, la machine-outil peut revenir à la normale immédiatement après la réparation.Une utilisation correcte et un entretien soigneux sont des mesures importantes pour prévenir ou éviter les pannes.
2. Défaillance aléatoire : Une défaillance aléatoire est une défaillance accidentelle de la machine-outil à commande exponentielle pendant le processus de travail.La cause de ce genre de panne est relativement cachée, et il est difficile de trouver sa régularité, c'est pourquoi on l'appelle souvent "panne douce" et panne aléatoire.Il est difficile d'analyser la cause et de diagnostiquer le défaut.D'une manière générale, l'apparition de la panne est souvent liée à la qualité d'installation des composants, au réglage des paramètres, à la qualité des composants, à la conception imparfaite du logiciel, à l'influence de l'environnement de travail et à de nombreux autres facteurs.
Les défauts aléatoires sont récupérables.Une fois le défaut survenu, la machine-outil peut généralement être restaurée à la normale par un redémarrage et d'autres mesures, mais le même défaut peut se produire pendant l'opération.Renforcer la maintenance et l'inspection du système de commande numérique, assurer l'étanchéité du boîtier électrique, une installation et une connexion fiables, et une mise à la terre et un blindage corrects sont des mesures importantes pour réduire et éviter de telles défaillances.
Trois, selon la classification du formulaire d'indication de défaut
1. Il y a des défauts avec le rapport et l'affichage.L'affichage des défauts des machines-outils à commande numérique peut être divisé en deux situations : l'affichage de l'indicateur et l'affichage de l'affichage :
(1) Alarme d'affichage du voyant lumineux : l'alarme d'affichage du voyant lumineux fait référence à l'alarme affichée par le voyant d'état (généralement composé d'un tube électroluminescent à LED ou d'un petit voyant lumineux) sur chaque unité du système de contrôle.Lorsque l'affichage est défectueux, l'emplacement et la nature du défaut peuvent encore être grossièrement analysés et jugés.Par conséquent, l'état de ces indicateurs d'état doit être soigneusement vérifié lors de la maintenance et du dépannage.
(2) Alarme d'affichage : L'alarme d'affichage fait référence à l'alarme qui peut afficher le numéro d'alarme et les informations d'alarme via l'affichage CNC.Étant donné que le système de commande numérique a généralement une fonction d'autodiagnostic puissante, si le logiciel de diagnostic du système et le circuit d'affichage fonctionnent normalement, une fois le système défaillant, les informations de défaut peuvent être affichées sur l'écran sous la forme d'un numéro d'alarme et d'un texte.Le système de commande numérique peut afficher aussi peu que des dizaines d'alarmes, jusqu'à des milliers d'entre elles, qui sont des informations importantes pour le diagnostic des pannes.Dans l'alarme d'affichage, elle peut être divisée en alarme NC et alarme PLC.Le premier est l'affichage de défaut défini par le fabricant de la CNC, qui peut être comparé au "manuel de maintenance" du système pour déterminer la cause possible du défaut.Ce dernier est le texte d'information d'alarme PLC défini par le fabricant de la machine-outil CNC, qui appartient à l'affichage des défauts de la machine-outil.Il peut être comparé avec le contenu pertinent du "Manuel de maintenance de la machine-outil" fourni par le fabricant de la machine-outil pour déterminer la cause de la panne.
2. Défaillances sans affichage d'alarme.Lorsque de telles pannes se produisent, il n'y a pas d'affichage d'alarme sur la machine-outil et le système.L'analyse et le diagnostic sont généralement difficiles et doivent être confirmés par une analyse et un jugement minutieux et sérieux.En particulier pour certains systèmes de commande numérique anciens, en raison de la faible fonction de diagnostic du système lui-même ou de l'absence de texte de message d'alarme PLC, il y a plus de pannes sans affichage d'alarme.
Pour l'échec d'aucun affichage d'alarme, il est généralement nécessaire d'analyser la situation spécifique, et d'analyser et de juger en fonction des changements avant et après l'échec.La méthode d'analyse principale et la méthode d'analyse du programme API sont les principales méthodes pour résoudre l'échec de l'absence d'affichage d'alarme.
Quatre, selon la cause de la classification de l'échec
1. La panne de la machine-outil CNC elle-même : l'apparition de ce type de panne est causée par la machine-outil CNC elle-même et n'a rien à voir avec les conditions environnementales externes.La plupart des pannes de la machine-outil à commande numérique appartiennent à ce type de panne.
2. Défauts externes des machines-outils à commande numérique : Ce type de défaut est causé par des raisons externes.La tension d'alimentation est trop basse, trop élevée et la fluctuation est trop importante.l'ordre des phases de l'alimentation est incorrect ou la tension d'entrée triphasée est déséquilibrée ;la température ambiante est trop élevée ;.
De plus, le facteur humain est également l'une des raisons externes de l'échec des machines-outils à commande numérique.Selon les statistiques pertinentes, * l'utilisation de machines-outils à commande numérique ou le fonctionnement de machines-outils à commande numérique par des ouvriers non qualifiés, les pannes externes causées par un mauvais fonctionnement représentent un tiers des pannes totales des machines.un ou plus.
En plus des méthodes de classification des défauts courantes ci-dessus, il existe de nombreuses autres méthodes de classification différentes.Tels que : selon qu'il y a destructivité au moment où le défaut se produit.Il peut être divisé en échec destructif et échec non destructif.Selon l'occurrence de la panne et les pièces fonctionnelles spécifiques qui doivent être réparées, elle peut être divisée en panne du dispositif de commande numérique, panne du système d'asservissement d'alimentation, panne du système d'entraînement de la broche, panne du système de changement d'outil automatique, etc. Cette méthode de classification est couramment utilisée. en maintenance.
Heure de publication : 18 août 2022