1. Quels sont les matériaux composites ?
Les matériaux composites peuvent être divisés en
Matériaux composites métalliques et métalliques, matériaux composites non métalliques et métalliques, matériaux composites non métalliques et non métalliques.
Selon les caractéristiques structurelles, il existe les matériaux composites suivants:
Matériaux composites fibreux, matériaux composites sandwich, matériaux composites à grain fin, matériaux composites hybrides.
Deuxièmement, les problèmes auxquels le centre d'usinage doit prêter attention lors du traitement des matériaux composites.
1. Le matériau composite en fibre de carbone a une faible résistance de couche intermédiaire et est facile à produire un délaminage sous l'action de la force de coupe.Par conséquent, la force axiale doit être réduite lors du perçage ou de la coupe.Le forage nécessite une grande vitesse et une petite avance.La vitesse du centre d'usinage est généralement de 3 000 à 6 000/min et la vitesse d'alimentation est de 0,01 à 0,04 mm/r.Le foret doit être à trois pointes et à deux tranchants ou à deux pointes et à deux tranchants.Il est préférable d'utiliser un couteau bien aiguisé.La pointe peut d'abord couper la couche de fibre de carbone et les deux lames réparent la paroi du trou.Le foret incrusté de diamants a une excellente netteté et une excellente résistance à l'usure.Le perçage de matériaux composites et d'alliages de titane en sandwich est un problème difficile.-Généralement, les forets en carbure monobloc sont utilisés pour percer selon les paramètres de coupe des alliages de titane de perçage.Le côté en alliage de titane est d'abord percé jusqu'à ce que le foret soit traversé, et du lubrifiant est ajouté pendant le perçage., Soulager les brûlures des matériaux composites.
2. L'effet de coupe des fraises spéciales pour l'usinage de 2, 3 types de nouveaux matériaux composites en carbure monobloc est meilleur.Ils ont tous des caractéristiques communes : une rigidité élevée, un petit angle d'hélice, voire 0°, et des lames à chevrons spécialement conçues peuvent être efficaces.Réduisez la force de coupe axiale du centre d'usinage et réduisez le délaminage, l'efficacité et l'effet d'usinage sont très bons.
3. Les copeaux de matériau composite sont pulvérulents, ce qui est nocif pour la santé humaine.Des aspirateurs à haute puissance doivent être utilisés pour aspirer.Le refroidissement par eau peut également réduire efficacement la pollution par la poussière.
4. Les composants en matériau composite en fibre de carbone sont généralement de grande taille, de forme et de structure complexes, et de dureté et de résistance élevées.Ce sont des matériaux difficiles à traiter.Pendant le processus de coupe, la force de coupe est relativement importante et la chaleur de coupe n'est pas facilement transmise.Dans les cas graves, la résine sera brûlée ou ramollie et l'usure de l'outil sera grave.Par conséquent, l'outil est la clé du traitement de la fibre de carbone.Le mécanisme de coupe est plus proche du meulage que du fraisage.La vitesse de coupe linéaire du centre d'usinage est généralement supérieure à 500 m/min, et la stratégie à grande vitesse et à petite avance est adoptée.Les outils de coupe des bords utilisent généralement des fraises moletées en carbure monobloc, des meules à grain de diamant galvanisées, des fraises à incrustation de diamant et des lames de scie à grain de diamant à base de cuivre.
Heure de publication : 09 avril 2021