Modèle | C6 1/2 36C | ||
La capacité de traitement | Diamètre de balançoire maximum au-dessus du lit | 360 | |
Max.swing sur la glissière transversale | 190 | ||
Diamètre de braquage maximal à la selle Diamètre de braquage maximal à la selle
| 520 | ||
Distance du centre | 750,1000,1500 | ||
Largeur du lit | 360mm | ||
Broche | Alésage de broche | Φ52/80mm | |
Tournoyerdle nez | C6 | ||
Cône de broche | MT6 | ||
Plage de vitesses de broche(Pas) | 40-1400 (9étapes) | ||
Alimentation | Filetages métriques(Numéro) | 0.25-14mm (19types) | |
Filetage en poucess(Numéro) | 2-40/pouce | ||
Fil modulaires(Numéro) | 0.25-3.5mπ (11 types) | ||
Le chariot | Course de glissière transversale
Course de glissière transversale
| 180mm | |
Course du repose-outil Petite course du repose-outil
Petite course du repose-outil
Petite course du repose-outil
Petite course du repose-outil
Petite course du repose-outil
Petite course du repose-outil
Petite course du repose-outil
| 95mm | ||
cote de coupe
| 20x20mm² | ||
Poupée mobile | Cône du manchon de la poupée mobile | MT4 | |
Diamètre du manchon de la poupée mobile | 65mm | ||
Course du manchon de poupée mobile | 140mm | ||
Moteur principal | 4kw | ||
Taille du paquet: (L xWXH) |
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Distance du centre 750mm | 2220x1150x1590mm | ||
1000mm | 2470x1150x1590mm | ||
1500mm | 2970x1150x1590mm | ||
Lester:NO/GW(KG) |
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Distance du centre 750mm | 1350 | 2000 | |
1000mm | 1450 | 2100 | |
1500mm | 1600 | 2250 |
1. Le banc et ses pieds sont en fonte à haute résistance pour assurer une meilleure précision, tout en réduisant les vibrations et en assurant la stabilité de la machine-outil pour une utilisation à long terme : les rails de guidage du banc sont rectifiés avec précision après trempe par ultrasons pour maintenir le force, Durable et résistant à l'usure, pour assurer une durée de vie plus longue de la machine-outil, et également réduire l'entretien de la machine-outil.
2. La poupée est traitée par un équipement de précision pour s'assurer que les pièces centrales de la machine-outil sont légèrement nécessaires.Dans le même temps, les roulements de la boîte sont achetés auprès de marques nationales.La broche et les engrenages sont soumis à des méthodes spéciales telles que la trempe à haute fréquence et le meulage de précision pour réduire le bruit de la machine.Améliore davantage les performances globales de la machine.Les surfaces de joint entre la poupée de la machine-outil et la plaque de support de la contre-pointe de la machine-outil sont grattées et meulées manuellement par le personnel.L'ensemble de la machine a subi des tests rigoureux pour garantir efficacement la précision et la stabilité de la machine-outil.
3. Le mécanisme de changement de vitesse unique de la boîte à couteaux peut transmettre avec précision le changement de vitesse de la pièce de poupée à la vis mère.La sélection de filetages métriques et en pouces sur le panneau, le tableau de référence des paramètres techniques et diverses conceptions humanisées garantissent que les opérateurs peuvent travailler rapidement, en toute sécurité et rapidement.
4. Boîte à diapositives, analyse scientifique et calcul, coordination raisonnable de la transmission des engrenages.La rotation de la vis mère est transmise avec précision aux alimentations horizontales et verticales de la selle pour assurer la réalisation de la fonction de traitement de la taille de la machine-outil.
5. La poupée mobile est traitée à partir du tournage grossier et fin, de la trempe, du meulage grossier et fin, et l'ensemble de la machine est assemblé avec la broche de la poupée pour la correction du contour central afin d'assurer la précision des pièces traitées.
6. La conception du porte-outil est exquise, le serrage de l'outil est pratique et le porte-outil haute résistance à quatre stations est adopté.
7. Cette machine adopte une installation indépendante de la technologie de la pompe à eau pour assurer le refroidissement et la réduction de la température pendant le processus de traitement afin d'améliorer la précision des pièces.
1. Exigences environnementales pour l'emplacement de la machine-outil : l'emplacement de la machine-outil doit être éloigné de la source de vibrations, de la lumière directe du soleil et du rayonnement thermique, et l'humidité et le flux d'air doivent être évités.S'il existe une source de vibration à proximité de la machine-outil, une tranchée anti-vibration doit être installée autour de la machine-outil.Sinon, cela affectera directement la précision d'usinage et la stabilité de la machine-outil et entraînera un mauvais contact des composants électroniques, des pannes et affectera la fiabilité de la machine-outil.
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2. Exigences en matière d'alimentation : généralement, les tours sont installés dans l'atelier d'usinage, qui présente non seulement d'importants changements de température ambiante et de mauvaises conditions d'utilisation, mais également de nombreux équipements électromécaniques, ce qui provoque de grandes fluctuations du réseau électrique.Par conséquent, l'emplacement où le tour ordinaire est installé nécessite un contrôle strict de la tension d'alimentation.La fluctuation de la tension d'alimentation doit se situer dans la plage autorisée et rester relativement stable.Sinon, cela affectera le fonctionnement normal du système CNC.
3. Conditions de température : la température ambiante du lit général est inférieure à 30 degrés Celsius et la température relative est inférieure à 80 %.D'une manière générale, un ventilateur d'extraction ou un refroidisseur d'air est disposé à l'intérieur du boîtier de commande électrique à commande numérique pour maintenir les composants électroniques, en particulier la température de fonctionnement de l'unité centrale constante ou la différence de température change très peu.Une température et une humidité excessives réduiront la durée de vie des composants du système de contrôle et provoqueront davantage de pannes.L'augmentation de la température et de l'humidité et l'augmentation de la poussière provoqueront une adhérence sur la carte de circuit intégré et provoqueront des courts-circuits.
4. Utilisez la machine-outil comme spécifié dans le manuel : lors de l'utilisation de la machine-outil, l'utilisateur n'est pas autorisé à modifier à volonté les paramètres définis par le fabricant dans le système de contrôle.Le réglage de ces paramètres est directement lié aux caractéristiques dynamiques de chaque partie de la machine-outil.Seule la valeur du paramètre de compensation d'écart peut être ajustée en fonction de la situation réelle.L'utilisateur ne peut pas remplacer les accessoires de la machine-outil à volonté, par exemple en utilisant un mandrin hydraulique qui dépasse les spécifications.Lors de la configuration des accessoires, le fabricant tient pleinement compte de la correspondance des différents paramètres de liaison.Le remplacement aveugle entraîne une inadéquation de divers paramètres de liaison et provoque même des accidents inattendus.La pression du mandrin hydraulique, du porte-outil hydraulique, de la poupée mobile hydraulique et du vérin hydraulique doit se situer dans la plage de contraintes autorisée, et toute augmentation n'est pas autorisée.