L'application du prix d'usine vmc850 centre d'usinage de fraisage cnc vertical 3 axes 4 axes

1. Fabrication de moules.Un réglage rapide des éprouvettes peut grandement améliorer le taux de tolérance aux pannes et réduire le taux d'erreur.

2.Pièces en forme de boîte: les pièces aux formes complexes, une cavité à l'intérieur, un grand volume et plus d'un système de trous, et les pièces avec un certain rapport de longueur, largeur et hauteur de la cavité interne conviennent à l'usinage CNC des centres d'usinage .

3. Surface incurvée : Le centre d'usinage peut être serré en même temps pour compléter toutes les surfaces latérales et supérieures à l'exception de la surface de serrage.le centre d'usinage convient au traitement de pièces de téléphones portables, de pièces automobiles et de matériaux aérospatiaux.

4. Pièces de forme spéciale, le centre d'usinage peut être assemblé et serré, ce qui peut compléter divers processus tels que le perçage, le fraisage, l'alésage, l'expansion, l'alésage et le taraudage rigide.Le centre d'usinage est l'équipement mécanique le plus approprié pour les pièces de forme spéciale aux formes irrégulières qui nécessitent un traitement mixte multiposte de points, de lignes et de surfaces.

5. Disques, manchons, plaques, centres d'usinage.selon différentes méthodes de transport de broche, pour les douilles de disque oupièces d'arbre avec rainures de clavette, trous radiaux ou trous répartis sur la surface d'extrémité, manchons de disque incurvés ou pièces d'arbre, telles quemanchons d'arbre à bride, pièces d'arbre avec rainure de clavette ou tête carrée, etc. Il existe également des pièces en plaque avec un traitement plus poreux, telles que divers couvercles de moteur.Les centres d'usinage verticaux doivent être sélectionnés pour les pièces de disque avec des trous répartis et des surfaces courbes sur les faces d'extrémité, et les centres d'usinage horizontaux avec des trous radiaux sont facultatifs.

6. Pièces périodiquement produites en série.Le temps de traitement d'un centre d'usinage comprend généralement deux parties, l'une est le temps nécessaire au traitement et l'autre est le temps de préparation au traitement.Le temps de préparation occupe une place importanteCela inclut : temps de processus, temps de programmation, temps de pièce d'essai, etc. Le centre d'usinage peut stocker cesopérations pour une utilisation répétée à l'avenir.De cette façon, vous pouvez économiser ce temps lors du traitement ultérieur de la pièce.Le cycle de production peut être considérablement raccourci.Par conséquent, il est particulièrement adapté à la production de masse de commandes.

Article

VMC850

Taille de la table de travail (longueur × largeur) mm

1000×500

Fente en T (mm)

5-18×100

Poids de chargement max sur table de travail

600 kg

Voyage sur l'axe X (mm)

800

Voyage sur l'axe Y (mm)

500

Voyage sur l'axe Z (mm)

500

Distance entre nez de broche et table

105-605mm

Distance entre la broche
Centre et colonne (mm)

550

Cône de broche

BT40-150

Max.vitesse de broche (tr/min)

8000/10000/12000

Puissance du moteur de broche(Kw)

7.5/11kw

Vitesse d'alimentation rapide : axes X, Y, Z m/min

16/16/16 (guidage liner 24/24//24)

Vitesse de coupe rapide m/min

10m/min

Précision de positionnement

±0,005 millimètres

Répéter la précision de position

±0,003 millimètres

Type de changeur d'outils automatique

Changeur d'outils de type tête à 16 outils (changeur d'outils automatique de type 24 bras en option)

Max.longueur d'outil

300mm

Max.Diamètre de l'outil

Φ80 (outil adjacent)/φ150 (outil non adjacent)

Poids max. de l'outil

8 kg

Temps de changement d'outil (outil à outil)

7sec

Pression de l'air

0,6 MPa

Poids de la machine

5500KG

Taille globale (mm)

2600*2300*2300

 nouvelles122 (2)


Heure de publication : 02 décembre 2021