Cette machine-outil est un centre d'usinage vertical adapté à l'usinage et à la fabrication de moules.Il peut répondre aux exigences de traitement, de l'usinage grossier à la finition, et peut effectuer divers processus tels que le fraisage, le perçage, le taraudage et l'alésage.
Principales caractéristiques structurelles
●Le corps de la machine et les composants principaux sont tous en fonte à haute résistance avec une structure métallographique stable pour assurer la stabilité de la machine-outil pour une utilisation à long terme ;
●Le bas de la colonne est une structure de travée de pont en forme de A, combinée à une grande base de caisson, ce qui réduit considérablement les vibrations du corps de la machine lors des coupes lourdes ;
● Entraînement par vis à billes de précision pré-étiré ;
● Unité de broche à grande vitesse, haute précision et haute rigidité ;
●Conception de séparation huile-eau ;
●Lubrification automatique intermittente ;
●Système de desserrage et de brochage pneumatique
Description détaillée
1. Le corps de la machine et les pièces moulées principales sont en fonte de chaux n ° 300, et le traitement des défaillances de trempe peut assurer la précision et l'endurance de la machine-outil, et elle ne sera pas déformée pendant une longue période.
2. Caractéristiques de conception de la broche
Le roulement de broche est conçu avec une configuration de roulement à billes angulaire combinée, qui peut maintenir la rigidité, la précision et la durée de vie de la broche pendant une longue période à grande vitesse.La tête de broche est conçue avec un mécanisme en forme de boîte, qui est renforcé à l'intérieur, avec une rigidité et une stabilité élevées, et convient aux coupes lourdes.
Méthode d'assemblage des roulements de broche : la méthode de refroidissement à l'azote liquide et la méthode de température électromagnétique sont utilisées pour garantir :
① La précision d'adaptation de l'arbre principal et du roulement
② L'appariement de roulements a été testé pour l'équilibre dynamique à grande vitesse afin d'assurer la concentricité et l'excentricité de la rotation à grande vitesse.
Le contrepoids de la tête est un contrepoids en azote, ce qui rend le mouvement de la tête vers le haut et vers le bas stable, sûr et sans bruit.
3. Conception de la colonne
La colonne a une grande surface de contact avec la base.La colonne adopte une structure en nid d'abeille, qui améliore non seulement la rigidité en torsion de la structure, mais améliore également efficacement la résonance de la structure basse fréquence pour assurer * la stabilité.
4. Vis à billes de précision
Vis à billes de précision à trois axes, axe X : 50 × 10, axe Y 55 × 12, pas de l'axe Z 50 × 10, entraînement direct et conception de pré-tension.Une précision, une rigidité et une durée de vie améliorées constituent la meilleure configuration pour le maintien à long terme de la précision et de la durabilité de la coupe.
5. Structure de transport
La courroie synchrone est utilisée pour connecter l'arbre principal.
6. Système de lubrification entièrement automatique
Il adopte un système de lubrification entièrement automatique et un programme informatique pour contrôler le temps de lubrification, ce qui est pratique
Regardez la jauge d'huile et l'ajout d'huile pour assurer la précision et la durée de vie de la machine.
7. Protection interne
Le bouclier télescopique à trois axes peut empêcher le fluide de coupe et le liquide de refroidissement d'endommager la surface du rail de guidage, garantissant ainsi la précision des prix et la durée de vie du rail.L'action de protection mécanique spécialement conçue facilite l'élimination des copeaux.
8. Guide linéaire
L'axe X de la machine-outil est équipé d'un guide linéaire à rouleaux de 55 largeurs de Taiwan Shangyin, de 3 glissières d'un côté, et l'axe Y est équipé de 4 guides linéaires à rouleaux de 45 largeurs.L'axe Z est une piste dure, qui a une vitesse de déplacement rapide, une précision et une stabilité élevées.Bon sexe.
9. Assurance qualité
Chaque machine-outil a subi un test de rodage continu à long terme avant expédition pour garantir une opérabilité et une stabilité de haute qualité.
10. Essai de coupe
Avant expédition, chaque machine subit un test de coupe et un test de rotation continue de 24 heures.
Heure de publication : 09 septembre 2021